Ako vybrať správny model káblového extrudéra?
Ako manažér v sektore výroby drôtov a káblov má výber správneho modelu extrudéra priamy vplyv na výnos vášho hotového produktu a výrobné náklady; v skutočnosti to predstavuje najkritickejší krok v procese výberu zariadenia. Pri výbere-najmä vo svetle vašich aktuálnych potrieb optimalizácie výrobného procesu- sa nesmiete spoliehať iba na hárky s technickými špecifikáciami. Namiesto toho musíte vytvoriť logickú zhodu založenú na súhre medzi "Požiadavky", "Technické parametre" a "Scenáre aplikácií."
Nastavenie základných kritérií: odvodenie priemeru skrutky z "vonkajšieho priemeru vodiča" a "hrúbky izolácie"
Priemer skrutky slúži ako identifikátor jadra v modelovej nomenklatúre (napr. SJ-65, SJ-90); priamo určuje výstupnú kapacitu vytláčania a rozsah veľkostí káblov, ktoré môže stroj pojať.
Scenár 1: Jemné vodiče / elektronické káble - Ak je vaším hlavným zameraním výroba elektronických vodičov, dátových káblov alebo sekundárnych plášťov pre optické vlákna s priemerom vodičov od 0,1 mm do 1,0 mm, mali by ste sa rozhodnúť pre modelový rad 35–50** (napr. SJ-45, SJ-50). Tieto modely sa vyznačujú vysokým pomerom L/D (pomer dĺžky-k-priemeru) dosahujúci až 40:1, ktorý zaisťuje presnú plastifikáciu a zabraňuje prasknutiu jemných drôtov pod napätím spôsobeným nadmerným výstupom vytláčania.
Scenár 2: Zapojenie budovy/napájacie káble - Pre bežné typy káblov, ako sú BV káble a RVV napájacie káble (s vodičmi v rozsahu od 1,5 mm² do 10 mm²), predstavuje modelový rad 65–70 (napr. SJ-65, SJ-70) priemyselný štandard. Tieto stroje ponúkajú mierny extrúzny výkon (približne 100–150 kg/h) a môžu dosahovať rýchlosti linky presahujúce 150 m/min, čím sa dosahuje dokonalá rovnováha medzi efektívnosťou výroby a presným riadením excentricity.
Scenár 3: Napájacie káble / Veľké prierezy-- Ak vaše operácie zahŕňajú vysokonapäťové káble s menovitým napätím 10 kV alebo vyšším, alebo ak vyžadujú vytláčanie opláštenia pre káble s veľkými prierezmi, musíte prejsť na model Series 90–150-kategóriu veľkých strojov{13}. Napríklad model SJ-120 je schopný spracovať káble s vonkajším priemerom až 30 mm, zatiaľ čo model SJ-150 je navrhnutý pre aplikácie plášťa s mimoriadne vysokou kapacitou a môže sa pochváliť výkonom presahujúcim 600 kg/h. 2. Kompatibilita materiálu: Výber konštrukcie skrutky na základe vlastností plastu
Rôzne izolačné materiály kladú výrazne odlišné požiadavky týkajúce sa šmykového tepla a plastifikácie; výber nesprávnej štruktúry skrutky môže viesť k degradácii materiálu alebo zlej plastifikácii.
Štandardné PVC/PE materiály: Pre tieto materiály postačuje štandardný jednozávitovkový{0}závitovkový extrudér. Vďaka svojej jednoduchej štruktúre a nízkym nákladom na údržbu sa dobre-hodí pre základné výrobné linky väčšiny malých a stredných-podnikov.
Vysoko{0}}plnené/upravené materiály: Ak vaša formulácia obsahuje vysoký podiel plnív-ako je uhličitan vápenatý-alebo ak potrebujete vyrobiť káble s nízkou dymivosťou, nulovým halogénom (LSZH) spomaľujúcim horenie, odporúčame vám zvoliť extrudér s väčším pomerom L/D (28:1 alebo vyšší) extrudér s dvojitým závitom{6} Dvojzávitovkové extrudéry ponúkajú vynikajúce možnosti miešania, zabezpečujú rovnomerné rozptýlenie plnív a zabraňujú drsnosti povrchu.
Špecializované vysokoteplotné-materiály: Pri výrobe silikónových alebo teflónových káblov sú povinné špeciálne stroje. Takéto zariadenia sú zvyčajne vybavené predĺženým žľabom na chladiacu vodu a vysokoteplotnou vulkanizačnou pecou; okrem toho musia byť súčasti skrutky a valca vyrobené zo zliatin odolných voči korózii- (ako je Hastelloy), pretože štandardné skrutky z uhlíkovej ocele by sa rýchlo opotrebovali.
