Typy sudov a skrutiek
Hlaveň a skrutka sú hlavnými komponentmi vytláčacieho zariadenia; ich špecifické typy priamo určujú kvalitu plastifikácie materiálu, účinnosť miešania a výkon konečného produktu. Na základe štrukturálnej formy, funkčných charakteristík a použiteľných scenárov ich možno vo všeobecnosti rozdeliť do nasledujúcich typov:
Hlavné typy skrutiek
Skrutky možno klasifikovať podľa rôznych rozmerov, zvyčajne kategorizovaných podľa štruktúry závitu, kompresných charakteristík a špecializovaných funkcií:
Klasifikácia podľa štruktúry vlákna
Plne závitová trojdielna-skrutka: Najzákladnejšia konštrukcia rozdelená na podávaciu časť, kompresnú časť a dávkovaciu (homogenizačnú) časť.
Konštantné{0}}rozstup, variabilné-hĺbka skrutky: stúpanie skrutky zostáva konštantné, zatiaľ čo hĺbka kanála skrutky klesá z hĺbky na plytkú. Táto kategória sa ďalej delí na typ prechodu s konštantným-postupným rozstupom-(vhodný pre amorfné plasty, ako je PVC, ktoré majú široký rozsah teplôt mäknutia) a typ prechodu s konštantným -náhlým rozstupom-(vhodný pre kryštalické plasty, ako sú PE a PP, ktoré majú úzky rozsah teplôt topenia).
Konštantná{0}}hĺbka, premenlivé-rozstup skrutky: Hĺbka kanála skrutky zostáva konštantná, zatiaľ čo rozstup sa zužuje zo širokého na úzky. Táto konštrukcia ponúka vysokú pevnosť na prívodnom porte; má však za následok významný spätný tok taveniny a relatívne slabé homogenizačné účinky, a preto sa používa menej často.
Nové konštrukcie skrutiek: Navrhnuté na riešenie problémov spojených s tradičnými skrutkami, ako je nízka účinnosť plastifikácie a výrazné kolísanie teploty.
Separačná{0}}skrutka typu BM (napr. typ BM, typ Barr): Obsahuje pomocný závit (závit) pridaný do časti tavenia na oddelenie materiálu v pevnej -fáze od materiálu v kvapalnej{4}} fáze, čím sa výrazne zvyšuje účinnosť a stabilita plastifikácie.
Bariérový-typ skrutky: Obsahuje „bariérovú časť“ na konci dávkovacej časti, ktorá blokuje neroztopené pevné častice a prinúti ich, aby sa roztavili; vhodné pre polyolefínové materiály, tento dizajn zlepšuje rovnomernosť miešania.
Odklonný-typ skrutky: Vybavený kolíkmi alebo drážkami, ktoré spôsobujú, že sa tok materiálu opakovane rozdeľuje a spája, čím sa zvyšuje efekt miešania.
Vlnitý-typ skrutky: Má hĺbku skrutkového kanála, ktorá sa cyklicky mení; využíva šmykové a miešacie činnosti generované striedajúcimi sa „hrebeňmi“ a „žľabmi“ na uľahčenie extrúzie pri nízkych-teplotách.
Klasifikácia podľa počtu skrutiek
Jednozávitovkový{0}}extrúder: Vyznačuje sa jednoduchou konštrukciou a nízkou cenou, vďaka čomu je vhodný na vytláčanie plastov na všeobecné-účely. Dvojitý-závitovkový extrudér: Obsahuje dve do seba zapadajúce skrutky, ktoré ponúkajú vynikajúce miešacie, odvzdušňovacie a samočistiace schopnosti; je obzvlášť vhodný-na miešanie a úpravu, vystuženie výplní a spracovanie materiálov citlivých na teplo-.
Trojitý-závitovkový extrudér: Používa konfiguráciu „jedna hlavná, dve pomocné“ skrutky, čím dosahuje výstupnú kapacitu 1,8 až 2,2-násobku výkonu dvojzávitovkového extrudéra a zároveň znižuje spotrebu energie o 15 % až 25 %; je ideálny pre-veľkú, nepretržitú výrobu.
