Aplikácie sudov a skrutiek
Zostava valca a závitovky tvorí základnú súčasť strojov na spracovanie plastov (ako sú vstrekovacie stroje a extrudéry). Jeho primárnou funkciou je dopravovať, zhutňovať, taviť, miešať a stláčať plastové suroviny, čím priamo určuje kvalitu plastifikácie a efektivitu výroby konečného produktu.
Základné funkcie a princípy fungovania
Hlaveň a skrutka pracujú v tandeme; skrutka sa otáča vo vnútri valca a premieňa pevný plast do roztaveného stavu kombináciou vytvárania tepla trením a vonkajšieho ohrevu.
Preprava a zhutňovanie: Rotácia skrutky posúva plast dopredu zo zásobníka a postupne ho počas procesu zhutňuje.
Tavenie a miešanie: Využitím šmykových a tlakových síl generovaných meniacim sa objemom kanálov skrutiek-v spojení s vonkajším ohrevom aplikovaným na valec- sa plast rovnomerne roztaví a premieša.
Dávkovanie a tlakovanie: Odmeriavacia sekcia zaisťuje stabilitu teploty a tlaku taveniny, v konečnom dôsledku dodáva presné množstvo roztaveného plastu do formy (na vstrekovanie) alebo cez matricu (na vytláčanie).
Primárne aplikačné polia
Zostavy sudov a skrutiek sú široko používané v rôznych typoch zariadení na formovanie plastov, ako aj v určitých odvetviach potravinárskeho priemyslu:
Vstrekovanie: Používa sa na výrobu rozmanitej škály plastových výrobkov vrátane predmetov dennej potreby, automobilových komponentov, elektronických krytov a ďalších. Konštrukcia skrutky musí byť prispôsobená špecifickým vlastnostiam rôznych plastov (napr. postupná -prechodová skrutka pre PVC alebo náhla -prechodová skrutka pre polyolefíny).
Vytláčanie: Používa sa na výrobu plastových profilov, rúr, plechov a fólií. Zostava valca a skrutky zaisťuje nepretržité a rovnomerné vytláčanie surovín.
Spracovanie potravín: Konfigurácie s dvomi{0}závitovkami sa často používajú pri výrobe nafukovaných pochutín, krmiva pre domáce zvieratá a vodných krmív, pričom na želatinizáciu a expanziu surovín sa využívajú vysoké teploty a vysoký tlak.
